BMC壓制成型工藝方法

BMC是玻纖增強(qiáng)不飽和聚酯熱固性塑料的簡(jiǎn)稱，是當(dāng)前使用量最大的一類增強(qiáng)熱固性塑料。湖北BMC注塑

BMC的特點(diǎn)和應(yīng)用

BMC具有良好的物理性能、電性能和力學(xué)性能，因此它的應(yīng)用十分廣泛，如可制作機(jī)械零件的進(jìn)氣管、氣門閥蓋等及常見(jiàn)的井蓋井圈等等。在要求抗震、阻燃、美觀耐用的航空、建筑、家具、電器等方面也得到廣泛的應(yīng)用。

BMC的加工特性

1.流動(dòng)性：BMC的流動(dòng)性很好，并可在低壓下保持良好的流動(dòng)性。

2.固化性：BMC的固化速度比較快，成型溫度在135-145℃時(shí)固化時(shí)間為30-60秒/mm。

3.收縮率：BMC的收縮率很低，在0-0.5％之間，收縮率還可以根據(jù)需要加入添加劑進(jìn)行調(diào)節(jié)，可分為無(wú)收縮、低收縮率、高收縮率三個(gè)等級(jí)。

4.著色性：BMC有較好的著色性。

5.缺點(diǎn)：成型時(shí)間比較長(zhǎng)、制品毛刺比較大。

BMC的壓制成型

BMC的壓制成型是把一定量的模塑料（團(tuán)料）加入預(yù)熱的模具中，經(jīng)加壓、加熱后固化成型，具體流程為稱重→加料→合?！淠＃▓F(tuán)料在壓力下流動(dòng)并充滿整個(gè)模具）→固化→（在設(shè)定的壓力及溫度下保持一定時(shí)間后充分固化）→開(kāi)模取出制品→毛刺等打磨→成品。

BMC壓制成型工藝條件

1.成型壓力:普通制品3.5-7MPa,對(duì)制品表面要求高的可用14MPa。

2.成型溫度:模具溫度一般在145±5℃，定模溫度可調(diào)低5-15℃以便脫模。

3.合模速度：50秒內(nèi)合模完成最佳。

4.固化時(shí)間：制品壁厚3mm的固化時(shí)間為3分鐘，壁厚6mm的固化時(shí)間為4-6分鐘，壁厚12mm的固化時(shí)間為6-10分鐘。